输油软管是一种以材料制成的、经焊封后形成管道和管嘴的输送物质的机械设备。在众多的工业理工于以及生产制造都噎着及普遍的运用。但在利用输油软管进行材料的输送是会因材料的不同产生不同的运输结果,因而在输送过程中需要注意到一些基本的运输事项。以石油输送为例:
1、在输油软管的接头处不可出现多分的弯曲。在是有输送的过程中会对软管产生的损伤,若接头处输油软管的弯曲程度过大,在使用的时间后就会出现软管的破裂现象,易在石油的输送过程中产生危险。
2、输油软管在使用过后需要对其进行正确的储藏。一般放在架子上可降低输油软管的损伤程度,切不可将软管放置在锭子或者挂钩之上。
3、在利用输油软管进行石油输送时,要按照安装说明说正确安装输油软管的接头,根据输油软管的用途分别检查软管的紧固度,输油软管的接头处不能有任意的松懈,在软管的使用中不可在对其进行调节。
输油软管主要是由内钢丝、增强编织层、密封层、外增加层和外钢丝组成,钢丝缠绕钻探胶管用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆及常温水等流体介质,输油软管还具有良好的不怕化学品性能。频繁弯曲不会开裂脱层,适用于油品、化学品运输船舶,码头等。
复合软管的形态变化不仅受到集矿车拖曳力和软管自身的重力、浮力作用,还受到软管内部固液两相流对软管的作用力,主要受到的力为内流流体的冲力和重力。当复合输油软管悬浮在水中且外流条件不变时,软管形态变化主要受集矿车拖曳力和软管内流特性的影响。软管形态的主要影响因素有软管的内流流速、内流密度及集矿车的位移距离等。因此本文通过试验,研讨这几个因素对软管形态变化的影响,探究软管的内流流速、内流密度及集矿车移动距离与软管形态之间的关系。当软管中固体颗粒的体积浓度越高时,内流流体密度变大,固液两相流对软管的压力也随之增大,从而导致软管隆起幅度变小,且软管两侧下垂幅度变大。
输油泵作为石油运输中较主要的设备之一,具有流量大、扬程远等等优点,为提升石油企业的生产力起到了不可忽视的作用,但输油泵作为机械设备的一种,在运行的过程中常常会出现各种各样的故障,是振动现象的频繁出现,如果不进行及时的维修和处理,不仅会导致其它部件受损,还会影响到石油运输的性和稳定性。
输油软管是连接管道的组件,同时它也是设备管道的一个重要补偿组件。当设备在运作时,设备管道会因为外界因素发生位移、机械变形、震动等,因为管道本身没有伸缩性,一旦发生机械变形或者位移就会造成管道损坏。然而输油软管却可以替设备管道补偿这种位移、机械变形、震动等压力,从而了机械管道的健康运转。
1、输油软管用于开关颇率较不错的恒温控制器中,其寿命要达到10000次才能达到使用要求。
2、输油软管用来补偿管路系统中因安装造成的位置偏差时,对其寿命要求只有几次就够了。
3、输油软管用于真空开关作为真空密封件时,其寿命要达到30000次才能正常工作。输油软管在工作过程中,其寿命不错短主要取决于工作过程中产生的大应力。为了降低应力,一般通过减少输油软管的工作位移和降低工作压力来实现。在一般设计中规定输油软管的工作位移应小于它的允许位移的一半,它的工作压力应小于输油软管的不怕压力的一半。对目前生产的输油软管进行试验证明,如果输油软管按上述规范工作,它的便用寿命基本土可达到5万次左右。