石油管道设备在维修保养过程

管理方面存在的问题

石油管道设备的维修保养管理对于企业的生产而言是至关重要的，但是在我国的石油企业中却被认为是无关紧要的，因此在管理方面存在着较大的问题，以至于导致石油管道设备的维修保养制度大部分流失。还有就是，由于企业管理者一味地追求经济效益使得石油管道设备没有很好的维修与保养；也是由于管理者的疏忽，导致石油管道设备的维修与保养工作落实并不到位，因此设备的寿命被缩短，不仅影响了石油企业的生产效率，也在无形中增加了企业的生产成本。

维修保养技术方面存在的问题由于石油管道常年埋于地下，其表面容易产生各种微生物，导致管道线难以清理。

还有就是，原油和污水中的腐蚀介质和能够加快石油管道的腐蚀速度，造成设备的沉积结垢，甚至会导致泄漏现象的发生，影响了石油的运输效率。不仅如此，石油管道设备的日常维修保养工作也存在着巨大的问题，许多企业为了节约生产成本，所投人的人员和资金明显不够，而且在维修保养过程中也没有引进的技术。此外，技术人员太重视设备的修理工作，容易忽略保养工作，这也使得石油管道设备的故障没有被防患于未然。不的维修与保养不仅使石油管道设备的使用寿命变短，同时也使得石油运输效率大打折扣。

石油管道设备的维修保养措施

一、在管理方面上的改进

在石油管道设备维修保养的管理方面不能只局限于规章制度中，还得运用于实际的操作环境中。一般来说，石油企业对管道设备的维修保养管理工作由两部分组成，即防漏管理与管理。

   先在石油管道设备的使用过程中，要严格按照相应的技术规范进行，其操作的环境适宜，严禁企业为了利益   大化使管道设备长时间作业；同样应加强设备的日常维修保养工作，由成立的工作部门定期定时对设备进行排查检修，明确石油管道的使用情况和腐蚀情况。

对于石油管道设备电器控制单元的检查中，应做到及时的修理或   换老化以及故障的零件和设备，发生泄漏以及腐蚀现象，尽量减少故障产生的损失。由于管道设备的配套使用，所以需要对各个运输环节都需要关注，生产线正常的运作。石油企业也应该建立紧急应急处理小组，这些组员由多名经验丰富、的技术人员组成以在发生事故时能够及时地进行处理。

二、在技术方面上的改进

1.石油管道的表面处理

对石油管道进行表面处理就是为了减缓管道的腐蚀速率，主要包括以下两类方法，   先是物理方式，通过喷砂机对铁锈、污染物以及氧化物进行   ，还有就是利用钢丝刷对管道表面进行打磨，保持它的清洁度。其次就是化学方式，通过使用化学溶剂对管道的表面进行清洗，进而去除铁锈以及氧化皮层。

2.技术的应用

在石油管道的维修保养过程中，使用技术是   的。其中，剂的使用是   常见的，它既能地各种微生物，又可以防止其他杂质的沉淀，能够运输管道的正常工作。还有就是，含钦聚合物涂料、热喷涂热浸镀以及复合涂层等技术的应用，也能够地保护管道设备。

3.现代化技术的应用

现代化技术就是利用电极法对管道进行保护，这种方法能够的保护石油管道。但是容易出现大阴阳极的现象，而且管道周围要进行绝缘处理，以防发生触电现象。此外，就是向腐蚀介质中添加缓蚀剂，从而延缓管道的腐蚀速度。

4.其他的维修保养措施

对于一些需要保温的石油管道，我们应采取保温处理，控制好管内的温度以及热量。具体做法，就是在管外、管口的连接处增加保温材料，然后进行密封处理。而对于一些需要保冷的石油管道，我们就应该将其温度控制在10℃以内，减少冷介质在生产和运输过程中的损失。

石油管道设备的维修与保养是企业运行的核心与基础，它关乎到企业的生产效益，所以提高管道设备的管理水平以及日常的维修保养技术是石油运输效率的的重要内容。

只有不断地对石油管道设备进行维护保养，才能石油运输工作的顺利进行，进而推动企业   健康的发展。