化工软管固定支架如何分布设计

在设置固定管架和导向管架的时候需要将化工软管的一端靠近固定管架，假如说间隔过长的话就要要求设置管道的导向支架。

导向架的间隔可以根据以下的方法得出：LGmax为设置   大导向间距（m）；E为管道材料的弹性模量（N/cm2）；i-tp为管道断面惯性矩（cm4）；KX为金属补偿器轴向刚度（N/mm），X0为补偿额定位移量（mm）。

当化工软管在压缩变形的时候符号为正值，在拉伸变形的时候为负值。当管道的壁厚按照尺度的厚度设计制造时，则补偿器一端应靠近固定管架，若过长则要按   导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的   大间距可按下计算：LGmax可以按有关尺度上的数值选取。

管道除了上述的设置外，还可以在中间设置固定管架。中间固定管架在设计时可以不考虑管道压力推力的作用，这里需要留意的是在管道的两个固定管架之间，只能设置一个化工软管。关于化工软管的使用寿命与环境条件密切相关，在燃煤电厂，一般地说，使用寿命都在五年以上。在工作温度低于300℃的条件下，使用了8、9年的也不少见。燃油电厂的情况比较复杂。如果烧轻油、柴油，化工软管的使用寿命一般可以有3-4年；如果烧重油或原油，因为要经常清洗，对补偿器的损坏严重，一般只能有1-2年。

化工软管补偿器是由金属不锈钢化工软管和构件组成的具有补偿功能的器件，又名化工软管。因为它的结构特点，与具有相同补偿能力的“II”型补偿器、套筒补偿器、球型补偿器比拟，具有占地小、安装简朴、工程造价低、无结构性渗漏环节、不需维修保养等长处。作为管道补偿器，它能够补偿管道的热变形、机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和进步管道使用寿命的作用〔‘〕。该设备多用于动力或热力管网中的设备与设备之间的连接中，以轴向伸缩或角度变化来补偿管路系统或设备因温差或机械运动造成的位移，设备开车、泊车或正常运行前提下的振动。金属化工软管补偿器作为现代热补偿设备，巳广泛应用于电力、石化、供热、钢铁、城建等。

化工软管用于设备与设备之间的连接，其作用是补偿两设万备之间管路的热膨胀，减小安装误差对设备产生的力，利便安装。采用弯管力平衡式波纹膨胀节能使设备不受内压产生的盲板力作用，设备的受力状况，设备轻易固定。

化工软管作为泵用软联管应用在泵的进、出口管路上。在泵的进、出口管路上安装的通用型（即   式）补偿器来补偿管路的热膨胀，减小管路热膨胀对泵的推力，或吸收泵运行产生的振动。

化工软管补偿器可用于贮罐与管路的柔性连接。近年来，油田、油库、化工厂的贮罐越建越大，因为地质前提的限制，基础   下沉使贮罐和进、出口管路产生位置变化，易造成连接管路和罐壁的损坏所以在贮罐的进、出口管路中安装化工软管来补偿位移。在贮罐的出口管路中安装了小拉杆式（复式   式）波纹补偿器，它不仅能吸收管路热膨胀产生的轴向位移，而且能补偿由贮罐基础下沉引起的横向位移，防止管路和罐壁的损坏，并且还具有   的防震和作用。化工软管在钢铁产业的应用也很广泛。在大型的高炉、热风炉上，主要应用大口径的波纹补偿器和矩形波纹膨胀节。例如在高炉炉顶设备中的给排压管路系统、高炉炉体的冷却管路系统、送风管路、大型转炉炉顶供氧管路和冷却水管路等，都使用不同类型的波纹补偿器。在高炉炉体的送风支管中安装了一个通用型化工软管补偿器，它不仅能补偿管路的位移，还可以减小安装应力。