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复合软管新型的注胶接头结构

捷宇石油管道 发布时间:2018-03-25
    复合软管的环保性不仅仅只是包装废弃物的处理,还应当包含生产过程中对环境的污染及其消耗的资源等内容。复合软管及全塑PE料复合软管的推出,在生产上   大程度地采用经济的、易循环利用的片材,当复合软管采用乙烯乙烯醇共聚物等其他高阻隔性材料后,   替代铝箔,复合软管可   循环利用并利于生物降解。
    复合软管新型注胶接头结构
    1、新型接头的强度和性
    通过焊接将注胶接头直接与复合软管金属承拉层连接在一起,使二者之间具有较高的连接强度;向注胶接头空腔内注入大量的环氧树脂,通过环氧树脂的固化,使注胶接头与复合软管组成一个整体,为注胶接头提供足够的连接强度。在这个过程中不需要像传统的扣压接头那样进行冷变形操作,可避免接头产生塑性变性和裂纹;另外也不需要扣压操作,避免了复合软管的内衬管和包覆层形变。这就了复合软管和接头的完整性,显著提高了总体性。
    2、新型接头的密封性
    在接头前端设计环形空腔,在空腔内放入Y型密封圈,通过拧紧螺栓,使Y型密封圈产生初始变形,具有初始密封效果;当复合软管内部充满高压输送介质时,高压介质就会进一步压缩Y型密封圈,使密封效果进一步提高,且输送介质压力越高,Y型密封圈的密封效果越好。通过选择合适的Y型密封圈制作材料,其承受的   大密封压力可达100MPa以上,远远超过目前中国石油行业涉及的   大压力。
    3、新型接头的性
    注胶接头在安装过程中无扣压方式,只涉及到焊接这种常规方式,这将拓宽材料的选择范围。可以根据输送介质的成分、温度和所处海域的海况等综合考虑,通过选择不同的材料,使接头自身满足不同的要求,避免了安装阳极等额外的工作量,降低了施工费用、施工风险和运营风险。
    4、新型接头的其他优点
    新型接头没有内胀过程,可以使接头内径和复合软管内径设计制作得   相同,这不但避免了接头缩径对整条管道输送量的影响,而且方便了日后的通球清扫工作,避免了因缩径产生卡球现象。同时,新型接头在设计上可以预留很大的空腔,方便日后设计安装排气阀、通电装置、监测装置等,而且这些装置都可以安装在接头外套内部,避免施工过程对它们造成损坏。
    测试方案
    (1)试件两端用接头封堵,将其中一端连接阀门,再接高压注水管道,另一端接上阀门及压力表。
    (2)将试件平置在支架上,试件两端允许自由伸长,测量并记录下打压前试件的长度,用π尺测量打压前试件两端及试件中段处的外径,标记测量点的位置。
    (3)安装压力表,并用管道连接试件与加压泵。
    (4)打开放气阀门放气,同时向管内注水,直到有水冒出,并排放约10min,软管内的气体全部排净,以避免保压时由于气体存在引起的压力不稳。
    (5)关闭放气阀门,对试件内部进行打压,随着压力的升高,观察设备和软管有无泄漏。逐步加压到32MPa以上(≥设计压力×1.3)。
    (6)保持压力稳定,根据API17B规范,稳压持续期至少24h。
    (7)对压力表24h内的压力数据进行记录,检查试样是否有漏水、鼓包现象,测量并记录打压后试件的长度以及试件两端和中段打压后的外径。
    (8)测试结束后开始泄压,泄压从打压泵端开始,泄压要缓慢进行,否则容易引起软管的变形。
    (9)泄压后测量并记录打压后试件的长度、两端及中段打压后的外径。
 

 

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