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新型软管快速连接装置的工作原理及柔软特点

捷宇石油管道 发布时间:2019-05-18
新型软管连接装置由导向机构、液压绞缆器、定位装置、液压接头等几个部分组成。整个软管连接分导向、定位、连接三个步骤。
1小车导向
钻井平台上的起吊装置将输送软管吊起向工作船的导向小车靠近,重锤用缆索悬挂在输送软管端部,靠重锤作用克服软管的摇摆和偏移,通过导向小车和重锤引导软管、准确地接近工作船的软管接头。
导向小车可以沿着工作船上的导轨移动的距离,在范围内主动迎接重锤和软管接头。钻井平台起吊装置将输送软管吊到导向小车的正上方,然后继续向下移动,当小车迎接到重锤后,小车引导重锤移动至准确连接位置的上方,重锤落入导向小车的漏斗形接收装置,并沿漏斗斜面滑入下方的液压绞缆器。液压绞缆器引导软管进入定位装置。
2软管接头定位
重锤滑入液压绞缆器,重锤缆索相应落入V型槽,完成缆索的定位,液压绞缆器转动牵引重锤缆索沿V型槽向上收拉,同时起吊装置开始向下运动,脱离对软管的控制。重锤缆索固定在软管接头六方的顶部,在重力的作用下,使接头六方的两侧平面(卡头)始终保持与U型软管导向槽平行,在重锤缆索的引导下卡头顺利进入U型软管导向槽中,完成软管接头的初步定位。此时起吊装置继续下移脱离对输送软管的控制,而由重锤及缆索、绞缆器接替对输送软管的控制。液压绞缆器的旋转部件继续转动,缆索沿V型槽向上收拉重锤缆索,输送软管沿U型槽向上运动直至连接端的六角型卡头进入卡槽,完成输送软管的定位。继续牵引缆索,使得软管接头与工作船上的接头对准并贴紧。
3软管连接器的工作原理
输油软管接头在导向槽内向上运动与固定软管接头对位贴紧密封圈,引起液压接头的弹簧压缩。启动液压旋转缸,通过液压旋转缸内花键带动外套螺母转动和弹簧载荷力的作用顶住软管接头端面,使外套螺母的内螺纹啮合软管接头的外螺纹,当外套螺母尾部限位端面达到固定软管接头限位端面时,连接过程完成。
设计时要整个连接过程完成后,外套螺母端面与软管接头定位面留有8一10mm,以免产生过定位,造成软管接头与固定软管接头密封面脱离,产生泄漏。工作船固定软管接头与软管接头连接结。
解除连接时,切断管线的介质流,液压旋转缸带动外套螺母反方向旋转,使外套螺母脱开与输送软管接头的螺纹连接。工作船固定接头与软管接头脱离结构。
轻型化工软管在欧美普遍使用,应用较广,可应用在仓库、交换站等管道传输的连接部分,具有轻巧、便捷、柔软的特点。
一、输油软管重量轻:
我们生产的输油软管比同等规格的金属软管轻30%,减轻了操作者的劳动强度,操作方便,地提高了工作效率;
二、输油软管有很好的柔性,可以弯曲自如,不受作业空间限制:
该产品在很小的回转半径下仍可以工作,在输油软管的弯曲部分,管内始终保持圆状,决不会发生折叠,内壁脱落和管体折裂等现象。
三、输油软管耐正、负压性能好:
工作压力可达4.0MPa,负压可达0.1MPa;
四、输油软管耐温性能好:
使用温度为-30℃~120℃,不会因气候或使用温度变化而出现管体硬化或软化现象;
五、输油软管具有良好的耐油、耐化学腐蚀性能:
广泛适用于输送原油、燃料油、食品油及化学溶剂和液化石油气等;
六、具有良好的静电导出功能:
当输送易燃介质时,由于压力、流速、摩擦等因素,会产生的静电,如不及时导出,后果不堪设想,该产品由内、外双层钢丝支撑连接,导电性好,使用。
输油软管在检查时注意事项输油软管主要是用于在燃料、柴油、煤油和石油等方面的运用,输油软管的内胶材料以NBR、PVC复合、R等材料进行制作,通常内外胶之间有导电钢丝,防止火星,那么,输油软管在检查时需要注意的事项主要有:
1、输油软管在进行使用过程中需要对软管进行定期的保养和检查,如果发现有异常现象要及时进行换。
2、在使用输油软管前,要对软管的外观进行仔细的检查,确认软管的外观上没有出现外伤、硬化、软化、变色等现象。
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