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复合软管的调整问题及密封目的

捷宇石油管道 发布时间:2018-08-24
  软管站亦称公用工程站,是 石油、化工等生产装置中   的一部分。它承担了清扫设备内外表而及设备周围通道;吹扫和置换可燃、有毒及腐蚀性介质;扑灭或控制设备和管道发生的初期火灾;检测后要进行试压、试漏和气密试验及现场仪表调校等作用。
  输油软管站所配置的介质应包括蒸汽、水、工厂风和氮气。蒸汽主要用于清洗、吹扫、灭火;水主要用于临时用水、冲洗地坪;工厂风主要用于设备、管道内物料的吹扫、反吹及置换,临时用做调节阀或开关阀的动力空气,氮气主要用于设备、管道内物料的吹扫以及空气的置换,容器内物料的保护气体。
   根据设置的场所,软管站配置的介质可适当调整。从各主管引出支管上的阀门规格不小于DN20mm,且阀门宜选用闸阀、截止阀或球阀,这些阀门材料的选择应遵从管道材料等级表。软管站各介质的排列顺序是 :从操作侧的角度来看,而对软管站,从左到右分别为氮气、工厂风、水和蒸汽。根据软管所处的不同位置,软管的标准规格和长度也有所不同,(1)用于地而:DN20mm;长15m;2)用于构筑物:DN20mm,长10-15mm;3)用于塔和容器的平台:DN20mm,长10m。用于蒸汽的软管,材料宜使用主要成分为丁基橡胶的钢兹布绕制耐热的合成橡胶;用于水、工)风、氮气的软管,材料宜使用主要成分为丁苯橡胶的编织物、耐热、橡胶。软管连接处硬管与软管的连接应使用接头管接头,对橡胶管可以使用宝塔型接头,氮气管道的接头不能和其他二种介质的接头互换使用,装置中吹扫用氮气,-般同装置内的软管站一起设置螺纹软管接头。大量的氮气泄露会使人缺氧而窒息,为了安 全操作应设置双阀。软管接头的安装高度宜为0.8-1.2m,软管接头应向下安装。
  当从主管上单独引向一组软管站时,分支管径为DN20mm(公称直径),弓}向两组或多组软管站时,分支管应适当加大管径,此时管径由软管站的数量决定。分支管间间距宜为150mm;从主管上部垂直引出。切断阀应尽可能设在靠近主管附近的水平支管上。
  1软管站的设置位置
  每一组软管站覆盖的范围为半径15m的圆,考虑 到设备及其他障碍物的影响,圆与圆应重叠2m左右,根据覆盖区域来确定软管站的位置和数量
  (1)对多层厂房和框架,每层上应设置公用工程软管站;
  (2)在容器类的操作平台上应考虑 设置公用工程软管站的   性;
  (3)在工业炉区:
  箱式炉:在地而上和主操作平台的每一端以及对流段联箱附近;
  立式炉:在地而上和主操作平台上;
  (4)换热器区和泵区附近;
  (5)装车站附近;
  (6)锅炉区,设在地而炉前炉后、汽包附近及操作层燃烧器附近;
  上述的地力一易发生火灾,受到污染,其中常含有固体颗粒、粘稠或泥浆特性等介质且有可燃及腐蚀性介质。
  复合轻型软管选择接头要注意,安装的形状、尺寸,确定接头的型号和材质,并指定相应于配管特性的装配形状及尺寸。请注意尺寸是 与流体流量相关连的。
  接头的使用环境,包括请选定适合使用环境的构造、材质的接头:结合使用环境的湿度条件、尘埃的状况,以及容易腐蚀等使用环境,来考虑 选写接头的种类、本体材质、密封材质。
  接头使用注意事项:使用时不要超过较高使用压力限制,请不要用于适用流体以外的流体,使用流体   是 经过过滤器过滤的洁净流体,不要拆卸接头,不要使用带裂缝的软管,防止造成洩漏或脱落,如用于有震动、冲击的机器会造成降低,不要进行人为的击打、弯曲、拉伸、防止造成破损,不要在使用温度范围以外使用,防止造成密封材料磨损或洩漏,不要在混入金属粉或砂尘等地方使用,防止造成工作不良或洩漏,螺纹类的安装,在安装时不要超过较大紧固扭矩,防止造成破损。
  在二十世纪五十年代以前,流体(气体和液体)由输送管道向运动设备传递的接头部位绝大多数采。用填料密封结构。这种结构通常在填料室中围绕运动的空心轴压填上数圈填料(如盘根),
  接头(气动接头)然后用调节压紧填料的压盖来达到密封的目的
  化工输油软管随着化学工业,特别是 高分子合成材料的出现和应用,填料密封g-甜勾愈来愈不适应流体压力、温度的和设备转速增大的要本,继而出现了带衬套、冷却水套、带油环及衬套或冷却水套填料箱、双层填料箱等结构形式。在印染行业出现了与机体不可分割的橡胶端面密封圈结构。
  这类结构在流体压力较低,配用iQ备转速和往复运动次数较小,工人经常定期压紧和   换填料的情况下,基本上适用于工业生产,但这种密封结构,在流体压力较高,或维护不当时,流体的泄漏现象相当严重,而且,填料密封摩擦损耗功率将超过机械密封结构接头的2-x-10倍。
  六十年代初,在工业发达   开始出现了填料和端面密封相结合的过渡结构形式,并向单独的单体部件发展。这种结构虽比填料密封结构前进了一步,但流体的跑、冒、滴、漏现象没有解决。而且寿命短,维修工作量大。
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