化工复合软管优势与输油软管维修

化工复合软管的优势在哪里？

化工复合软管轻便柔软，弯曲自如，与同规格橡胶管比，同样使用条件下，复合软管轻于橡胶管40%，曲率半径是橡胶管的1/3倍，轻便柔软，适用移动性较大的场所。如装卸油罐车，油轮等等这些拆卸较频繁的场所。该管还能在较狭窄的作业场所灵活使用，这是其他管路无法比拟的。该软管耐正、负压情况好该种软管工作压力可达1.0～4.0MPa，负压可达0.1MPa。耐压情况在同等条件下，比同规格橡胶管要好，因橡胶管较硬，不能在很大弯曲状态下承压，极端弯曲时，橡胶内壁折叠，堵塞通路，而复合软管在极端弯曲状态下照样工作，在弯曲部位，管内始终保持圆状，决不会发生折叠，堵塞现象，也不会因极端弯曲而被折断现象，这是复合软管   性能。

化工复合软管性能好。由于该管的组成是以合成树脂纤维为主要材料，所以耐各种芳香烃和化学药品性能要比橡胶管和金属管要好，特别是对于有些酸碱性液体，金属管和橡胶管都不耐的情况下，可用该管来完成任务。该软管耐温性能好正常使用情况下可耐-60°C～220°C。

化工复合软管具有的静电导出系统。液体在软管内流动时，由于压力、流速与管壁碰撞、摩擦等原因，产生   的静电，如不及时导出会酿成火灾，使用复合软管时，只将主线管路的一端用一根铁线接地，就可导出产生的静电，使用   。复合软管的应用范围。复合软管主要适用于石油开采、油罐与油库连接、石油运输与装卸化工等行业，并可以用于岸壁输油设施和工厂企业中有关设备导油系统充当设备配件；在化工厂可用于输送较苛刻的化学药品；也可用于酿酒、糖浆、食用水的抽提。

输油软管损坏了能否修？回答肯定是可以维修。目前码头上用复合软管主要有两种工艺制成的，   种工艺是传统方法：做管子时接头先安装好，内钢丝焊在接头上，膜与布通过胶水和钢丝固定在接头上，这种工艺设备简陋，管子壁厚和外径不均匀，受压力不均匀，灵活性比较差，客户要1米的管子，也   先装好接头才能安装管子，这种工艺还有一个缺点，由于内外钢丝是焊在接头上的，怕摔，软管不小心摔到地上容易内外钢丝脱焊，失去导静电性，也容易出现接头脱离软管的情况，这种软管由于工艺决定壁厚不均，为了密封就   增加密封层和耐压层厚度，导致软管很重，弯曲半径很差；另外这软管生产效率低，生产批量的管子   有足够数量的设备和人员，   的优点，几乎没有废料产生，这种工艺的管子损坏维修是比较困难的，基本上厂家的建议都是报废处理，拿回厂家，厂家也无法维修，即使维修也是应急性用胶皮或打胶水临时用，耐压性能和   系数大打折扣，不可以吊装使用或工作压力使用，只能在低于和无压力状态使用。尤其大口径长的管子，一般价格都上万元，由于人为不小心损坏，对客户造成的损失是很大的。（一般山东烟台，河北，沈阳等地厂家多用于此工艺）   种工艺是比较欧洲制管工艺：这种工艺，软管壁厚均匀，外径尺寸稳定，受压均匀，软管管身做的很长，可根据客户需求截断相应的长度，接头后安装，接头的标准全世界通用，互换性好，接头的密封是靠耐油或的橡胶圈扣压密封的，接头是螺纹结构旋入软管里，形成机械螺纹连接，另外通过套筒扣压铆合，接头与软管的连接的强度非常高，不会出现接头脱出软管现象，另外内外钢丝与接头连接紧密，无法移动，提供了的导静电性，这种软管选用的材料大部分都是特种材料，材质轻，，耐压性能好，这种软管生产，一般单根管子可以做到30米长，只需要两个人操作，一般一条管子生产线效率相当于   种工艺的四条生产线。另外还有一个   大的好处，软管因为人为损坏，可以，只是换两个接头连接起来就好，维修后的管子与好的管子一样，   系数不变，这样为客户节约了成本。