轻型软管的组成与连接特点介绍

随着工业发展，工程中所需要使用到的各种产品比起其他场所使用到的严格，是相对于民用软管来说，随着工业作业环境的复杂和恶劣，设备对于软管的质量要求也加苛刻，因此，需要在进行制作时规范和标准，工业软管的使用范围很普遍，因为，使用的场所的用途不同，对软管的不怕化学性能要求也高。

轻型软管可能输送不同的液体，有一些液体会对某些软管产生腐蚀和溶解。如果我们看到输油软管变脆、变硬、失去弹性、变色、溶涨、破损等现象，那么通常就是因为软管无法输送这种液体造成的。解决方法：查找不会被自己输送的液体腐蚀的软管材质，我们有很多种材质的泵管可以供选择，可以提供大多数液体的化学相容性实验参考数据，提供详细的化学相深性表格备查，帮助您准确的选择软管。您也可以拿一些软管的样品去做浸泡实验，以此确定软管不会被液体腐蚀。

轻型软管的不仅仅只是包装废弃物的处理，还应当包含生产过程中对环境的污染及其消耗的资源等内容。复合软管及全塑PE料复合软管的推出，在生产上大程度地采用经济的、易循环利用的片材，当复合软管采用乙烯乙烯醇共聚物等其他高阻隔性材料后，全部替代铝箔，复合软管可全部循环利用并利于生物降解。

轻型软管主要由以下三部分组成：

一、内管：

材质：内管是软管的核心部分，承担着传输液体或气体的任务。其材质多样，包括橡胶、PVC、尼龙、高分子材料等。

功能：负责流体的传输，并需要具有良好的不易腐蚀性和防止磨损性。

二、加固层：

材质：加固层主要用于增加软管的抗拉强度和不怕压能力。其材质同样多样，如纤维、丝线、铜丝、钢丝等。

功能：提供软管的结构支持，防止因内部压力或外部力量而损坏。

三、外层：

材质：外层主要是为软管提供保护作用，其材质选择也多，如PVC、PU、橡胶等。

功能：保护内管和加固层免受外部环境的影响，如紫外线、化学物质、机械损伤等。同时，外层还起到美化和标识的作用。

轻型软管在连接方面具有以下特点：

1、自动对位：

一些优良的轻型复合软管连接装置具有自动寻找连接端点的功能，受海况环境影响小，连接对位准确。

2、密封性能不错：

通过绞缆器接收重锤后收拉缆索的操作，固定连接端与软管接头对位准确，接触面的密封圈贴压紧密，防止了输送介质渗漏。

3、补偿性：

软管连接装置中的密封圈和软管连接端的接触面贴压紧密，具有足够的补偿性，在偏心载荷作用下密封保压性能良好。

4、易操作：

轻型复合软管连接装置采用遥控操作液压接头，实现远距离控制，整个连接过程不需要使用任意工具和辅件，降低了劳动强度。

5、重复使用：

连接和脱离软管顺畅，易损件（如弹簧、心轴等）经反复使用未出现损坏、卡死、磨损严重等现象。

6、符合标准：

轻型复合软管应达到或优于相关的规范、标准，如GB/T5563-2013、GB/T5565-2006等，以确定其性能和质量。

总结来说，轻型软管由内管、加固层和外层组成，各部分材质多样，功能各异。在连接方面，轻型软管具有自动对位、密封性能不错、补偿性、易操作、可重复使用等特点，并符合相关标准，了其在实际应用中的稳定性。