复合软管工作与输油管道布置

复合软管在很小的回转半径下仍可正常工作，其弯曲部位始终保持圆状，决不会发生折叠、内壁脱落、堵塞和管体折裂现象。复合软管的这一性能适用现代微机管理，完成输导油、气的操作监控。

但是由于采用积层结构，所以复合软管就   具有良好的耐压性能，充压减压时，软管有伸缩现象。当流体瞬间超压时不会产生爆破，仅使管体本身发生超规定的蠕动现象。这一性能适用现代微机管理，完成输导油、气的操作监控。

复合软管的工作压力一般在6.OMpa，负压在一般在0.1Mpa。在耐压情况相同的条件下，比同规格橡胶管要好。所以说复合软管的耐正压，负压性能很好。

常见的输油管道的布置形式有以下几种:（一）单管系统（二）双管系统（三）独立管道系统输油管道的敷设，为了减少阻力，一般都尽量采取直线敷设其方法有地上、管沟和地下三种，在油库围墙以内的管道，都应在地上敷设，原已埋在地下的管道或已敷设在管沟里的管道，要结合油库的技术改造，亦应尽可能的逐步地改为地上敷设，围墙以外的输油管道，为了不妨碍交通和占用农田，一般都把管道经过处理后直接埋在地下，为0。5~0。8m.

从1840年法国人用锡制成   包装绘画颜料的软管以来，   次大战中出现包锡铅管，1948出现铝管。1950年瑞士发明了用LDPE做的塑料软管，因为是单一塑料做成的软管，抗渗透能力非常弱，不适宜用于要求气密性很好的内容物的包装。

20世纪60年代中世界上出现了由多种材料复合而成的复合软管，复合软管，综合了金属和塑料两方面的优点，具有了良好的阻隔性、性、耐破裂性，并且成本低、外形美观，很受欢迎。

我国从1972年开始研制塑料复合软管，近30年来，发展很快，引进了不少条塑料复合软管生产线。

20世纪90年代开始，复合软管开始用于工业流体传输，打破了原有的局限性，应用越来越广泛。