输油软管的保养方式和应用范围

输油管软是输送井液的导管，也是抽油杆起下时的通道。井下工具不但具有的长度，其外径与油管内孔隙也是有限的。因此，油管的通过性能直接影响其使用功能。由于起下油管不当、作业事故等原因会造成旧油管中有相当部分的弯管。由于弯曲程度不同，要根据其情况进行粗校与精校，使油管通过多次弹塑性弯曲实现校直。校直后的油管残余应力低，直线度应符合油管相关技术要求。

输油软管用于真空开关作为真空密封件时，其寿命要达到30000次才能正常工作。用来补偿管路系统中因安装造成的位置偏差时，对其寿命要求只有几次就够了。用于开关颇率较不错的恒温控制器中，其寿命要达到10000次才能达到使用要求。由于管理者的疏忽，导致石油管道设备的维修与保养工作落实并不到位，因此设备的寿命被缩短，不仅影响了石油企业的生产速率，也在无形中增加了企业的生产成本。

维修保养技术方面存在的问题由于石油管道常年埋于地下，其表面容易产生各种微生物，导致复合输油软管管道线难以清理。还有就是，原油和污水中的腐蚀介质和能够加快石油管道的腐蚀速度，造成设备的沉积结垢，甚至会导致泄漏现象的发生，影响了石油的运输速率。

输油软管在石油行业中具有普遍的应用，包括但不限于以下几个方面：

单点系泊系统：

在海上浮式生产储油装置（FPSO）与海底管道之间，或者在浮式储油装置与接收船只之间，稳定、地传输石油产品。

油田设备连接：

在油田制造中，各种设备之间需要频繁地连接和断开。橡胶软管因其易于安装、拆卸和经用的特性，常被用作设备之间的连接管道。

钻井作业辅助：

用于输送钻井液、泥浆和其他添加剂，以钻井过程的顺利进行。

炼油工艺管道：

在炼油厂中，橡胶软管被普遍应用于各种工艺管道系统中，用于输送各种油品和化学品。

腐蚀性介质输送：

石油行业中存在许多腐蚀性介质，如酸、碱、盐等。橡胶软管具有优良的蚀性，能够输送这些介质，保护管道和设备免受腐蚀损坏。

环保与气体处理：

在石油行业的环保和气体处理方面，橡胶软管也发挥着重要作用，如用于收集和输送挥发的油气，防止其对环境造成污染。

通过正确的保养和普遍的应用，输油软管在石油行业中发挥着的作用。

输油软管的保养是确定其长期稳定运行和延长使用寿命的关键。以下是几种常见的保养方式：

定期巡检：

巡检内容包括检查管道的外观是否完好、阀门是否正常、泄漏情况等。

巡检频率应根据油管线的使用情况和环境条件确定，建议至少每季度进行一次。

清洗管道：

定期清洗管道可以防预堵塞和积聚物的产生。

清洗时应使用适当的清洗剂，并注意不损坏管道内壁。

清洗频率根据管道使用情况而定，通常每年进行一次清洗即可。

防腐处理：

油管线暴露在外部环境中，容易受到腐蚀的影响。

定期进行防腐处理可以延长管道的使用寿命。

常用的防腐处理方法包括涂层和防腐漆等，选择适当的防腐方法应根据管道材质和环境条件进行评估。

快响应问题：

当发现油管线出现问题时，应立即进行修理。问题可能包括泄漏、破损、阀门故障等。

及时修理可以减少损失和事故的发生，油管线的正常运行。

防预维护：

除了快响应问题，还应定期进行防预维护。

防预维护包括定期替换易损件、检查阀门和管道的紧固情况、清理积聚物等。

通过防预维护可以降低故障风险，提升油管线的稳定性。