长输管道设备管理理念

管道设备管理理念，是指从事管道设备维护工作者对潜在的   隐患、风险因素进行预判和分析，并根据现场情况做出相应的防范措施，将管道设备在运行中的风险降到   低，使长输管道设备能够良好的持续运行，油气的输送   。包括下述3个方面。

1.长输管道设备具有完整的功能，不能有缺陷；

2.长输管道设备具有受控性，可以方便操作与使用；

3.从事长输管道设备工作人员，对设备的日常维护、修补，具有很高的技能水平，能防范管道设备事故发生，并且能随时在线处理管道设备事故。在现有的管道设备维护技术的基础上，还应该加强对技术的引进与学习，消化吸收理论和技术方法，结合国内   气长输管道设备运行要求，设备性能和材质，长输管道输送   ，降低运行风险。

   气长输管道设备的管理主要包括密封和泄漏两方面。管道设备的密封及泄漏是影响管道设备正常运行的直接原因，提高和管道设备的性能至关重要。

1、长输管道设备密封处理技术

管道设备的密封分为动密封与静密封，对   气管道设备的密封，主要是为了避免管道内流体泄漏，以及阻止外界空气和水分等杂物进入介质系统。在长输管道运行过程中，密封面位置总会出现微小的裂纹，这可能导致管道设备密封不严，贯通管道设备内外，应该在密封面添置密封物，加强管道设备的密封性，避免   气的泄漏事故。静密封是指在密封层表面，与之相关的零件没有发生相对运行，主要是通过添置垫片、法兰以及螺栓等，加强管道设备接口处的密封性能。使用的比较典型的密封设备有凹凸面法兰、平面钢制管法兰、桦槽面法兰元件以及八角垫、金属透镜垫等设备[3-4]。动密封主要分为阻塞密封和节流密封。

2、长输管道设备泄漏分析

(1)根据泄漏原理，   气泄漏主要分为开裂泄漏、穿孔泄漏、界面泄漏和渗透泄漏。根据泄漏时间和数量分类，可分为瞬时泄漏和连续泄漏。

(2)按照泄漏部位分类，分为外漏、内漏、浸入。

(3)按照泄漏介质不同，可划分为气体泄漏、气体液体两相泄漏、液体泄漏。

(4)按照泄漏危害情况，分为腐蚀设备、危害人体健康、污染水源、污染空气。

在了解了不同泄漏分类原理的基础上，采取试泡、目视直观、化学反应试纸以及橡胶膜气球等方法对长输管道设备的泄漏情况进行检查，再加以超声波、卤素仪、土壤监测、声发射、压力点分析等辅助技术，可以地排查管道设备的泄漏情况，      的完成对管道设备的检测。为了管道运行的   性，   先应该对相关管道设备的密封性、性、性以及性进行评估，才能在   运行的基础上，延长管道设备的使用寿命。