主要产品：复合软管，输油软管，化工软管，防静电软管，耐磨软管，重油软管，耐高温软管，快装输油软管，码头装卸油软管，船舶装卸油软管，轻型复合软管，槽罐车装卸复合软管等。
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输油软管安全管理问题的应对措施及使用要求
捷宇石油管道 发布时间：2021-10-17
(1)输油管道管理过程中需要做好对输油管道的工作。复合输油软管对于输油管道工程建设而言，无论是从设计阶段、施工阶段还是从后期运行阶段来说，输油管道的工作均有着极为重要的意义。特别是对于海底输油管道而言，这部分输油管道长时间处于海底环境当中，受水力作用管线处于游动状态，受腐蚀的潜在可能性较大。因此，在做好输油管道设计工作的基础上，还需要结合输油管道建设项目所处的基本工作环境，从输油管道内部与外部2个方面入手，采取包括输油管道固基、外部涂层及输油管道外部现场补口等在内的多种管理措施。对于运行环境的海洋输油管道，在上述措施的基础上，还应当从抗拉伸性能和抗弯曲性能等方面，提高输油管道的综合应用性能。此外，考虑到在输油管道实际应用过程中，其外部层在运输环节与施工环节当中面临着外部损伤的可能性，这就需要对这些损伤部位进行及时的修补，从而的性。
(2)输油管道管理过程中需要尽量控制人为因素的影响。在输油管道管理过程中，人为因素始终是影响输油管道管理工作质量的较直接因素人为因素有着不性和不稳定性特征，需要在输油管道管理过程中控制。在实际工作中，需要特别注意以下问题：
1)输油管道管理过程中需要加强对管理人员的培训，定期做好有针对性的预案演练在输油管道管理中要面向管理人员展开丰富的教育，一方面提高管理人员的责任意识，另一方面提高管理人员实际工作能力与基本素质。
2)输油管道管理过程中需要适应新形势的发展需求，重视对管理人员技术能力的培训，以员工综合技能素质的提升为主要目的，较大限度地防止在输油管道管理过程中出现人为性的违规操作与失误操作等问题。
3)输油管道管理过程中需要加强监督管理工作力度。简单来说，输油管道管理工作的开展需要与规章制度相配合，按照此种方式来规范管理人员的操作行为。在此基础上，还应当配备专门的监督人员，对管理人员的操作行为进行动态实时监督，防止管理人员因操作失误而导致管道憋压等事故。
4)输油管道管理工作中需要进一步优化管理工作环境。根据相关实践经验，造成输油管道管理出现操作性失误的原因包括设备条件因素、设施与布局因素以及部分工作环境因素。从这一角度来说，在输油管道管理中，需要对工作环境进行合理优化，配备相应的性标准，树立工作人员的意识，降低各种不行为的发生率，从而作业。
(3)输油管道管理过程中需要加大对非法盗油行为的打击与惩处力度。复合软管在我国石油经济发展的背景下，部分人受到经济利益的驱使而做出非法盗油行为。这种恶劣行径不仅给石油企业带来了严重的经济损失，同时也导致输油管道管理工作质量显著降低。
复合软管可以在高频、低幅的振动场合下使用，但不适用于低频、高幅振动的场合，例如活塞式压缩机、柴油机等引起的振动，因为这种振动会增加膨胀节的较 大应力。在满足内压的情况下，复合软管的壁厚宜取小值，以降低固有频率，增加柔性，减轻负荷。
在器振动的管道上装设膨胀节时，应使膨胀节的一端尽量靠近机器，而与膨胀节另一端连接的管道，应尽可能在靠近膨胀节的地方固定。因为固定点如离膨胀节太远，则使膨胀节与固定点之间的管成了悬壁梁，这样不但不能吸收振动，还会增加了的振动，缩短其寿命。
复合软管是连接管道的组件，同时它也是设备管道的一个重要补偿组件。当设备在运作时，设备管道会因为外界因素发生位移、机械变形、震动等，因为管道本身没有伸缩性，一旦发生机械变形或者位移就会造成管道损坏。然而复合软管却可以替设备管道补偿这种位移、机械变形、震动等压力，从而了机械管道的健康运转。
（1）复合软管用来补偿管路系统中因安装造成的位置偏差时，对其寿命要求只有几次就够了。
（2）复合软管用于开关颇率较高的恒温控制器中，其寿命要达到10000次才能满足使用要求。
（3）复合软管用于真空开关作为真空密封件时，其寿命要达到30000次才能正常工作。复合软管在工作过程中，其寿命长短主要取决于工作过程中产生的较 大应力。为了降低应力，一般通过减少复合软管的工作位移和降低工作压力来实现。在一般设计中规定复合软管的工作位移应小于它的允许位移的一半，它的工作压力应小于复合软管的耐压力的一半。对目前生产的复合软管进行试验证明，如果复合软管按上述规范工作，它的便用寿命基本土可达到5万次左右。