主要产品：复合软管，输油软管，化工软管，防静电软管，耐磨软管，重油软管，耐高温软管，快装输油软管，码头装卸油软管，船舶装卸油软管，轻型复合软管，槽罐车装卸复合软管等。
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管道软管现场施工工艺流程
捷宇石油管道 发布时间：2017-05-08
1、堵水、调水
系统调水的直接目的是降低施工作业段的水位。通过加设临时泵站等措施解决待管段的污水排放问题，然后进行封堵，使待管段不再有来水压力。如此，既能施工，又能施工沿线百姓的正常生活。
本工程地处交通繁忙的区域，管径大，水流量大，做好堵水、调水 周密部署，方案。计划以垂直津塘路的各条道路为自然分段，上游堵两个气囊，下游堵一个气囊，形成一个作业区段进行大调水，作业段内进行小调水。在上游堵两个气囊前的检查井口架设临时泵，向堵了一个气囊的下游检查井口排水。
2、高压水清洗
采用自吸式管道清洗车，可吸取管道内的污水。自行过滤循环使用，节省时间，节约水资源。与清洗车配套平面式管道清淤喷头，清洗要求管道底部 的清淤和清洗，同时不会对原有管道产生破坏性的影响，达到管道之前的基本要求：清垢率以上，无块状杂物等。清洗完成后请留一根绳子在管内，方便下一工序的施工。
3、管道检测和修补
后期检测的目的是确认待修管道是否达到了工艺的要求，不能有石头及大面积泥沙淤泥，外露的钢筋、尖锐突出物、树根等 去除，管道弯曲弧度应小于300，管道接口之间若有错位，错位大小应在管径的10%以内，错口的方向形状 明确，管道内部管壁要基本光滑平整。
4、软管拉入待修管道
软管是用牵引机从井口拉入管道的，拉入过程保持流畅、匀速，起重机、上井口、下井口的牵引机要默契配合，随时观察物料的拉入情况，牵引机的牵引力不小于5吨。
5、连接充气设备
将蒸气管、空气管都连接在混合气体装置上，混合气体装置的出口与物料的入口端的充气装置通过气管连接，软管的尾部通过气管与尾部气体接收装置连接，各连接口密封完好，连接气管通气顺畅。
6、安装排水管
由于在用蒸汽加热，吹起的物料在固化过程中，蒸汽温度降低，会有大量的冷凝水生成，聚集在软管底部，造成底部温度低，影响树脂的固化。利用软管穿入材料内，将底部积水排除，整体材料固化的顺利完成。
7、软管固化
此过程是大量树脂的固化过程，要玻璃纤维树脂材料能够紧密地和原管道贴紧，同时还要不破坏原管道，在不同的固化阶段需严格控制不同的压力，不同的温度阶段做不同压力调节。根据现场配料采样的固化实验数据，结合实际的材料、环境等其他因素，制定温度和时间的控制方案，使固化过程顺利的完成。根据温度与压力的数据采集，通过对蒸汽与空气混合装置阀门的调节完成物料的整体固化过程。在固化过程中严格保持入口温度与出口温度差在 允许值内。始端与末端之间的内部温度差过大时，改变混合气体的流量，热量在材料衬里中 的传输。
8、软管冷却
固化完成后，关闭蒸汽锅炉，衬层会应慢慢冷却。或可利用压缩空气进行冷却，外部温度应以2°C/分钟的速度降低到38°C。拆卸充气装置、切除盲堵并进行端口处理。
5、结语
该工艺技术是采用较柔韧的聚合物，玻璃纤维布做成高强纤维软管，经过饱和浸渍树脂后，用水压或气压将软管反贴在旧管道内，热固后，在旧管道内形成一条光滑的新管，以达到旧管道的目的。软管翻衬适用范围广，施工简单，辅助设施少，社会效益好，应用广泛，是目前世界上 为简便和经济的管道方法。